Для производства газобетонного блока используется жидкая смесь и для обеспечения необходимой пластичности, ее температура при перемешивании должна достигать необходимых параметров. Температура на всех этапах производства постоянно контролируется автоматически.
На начальной стадии кварцевый песок подвергается размолу в мельнице с одновременным добавлением и дозированием воды. Затем добавляется и тщательно перемешивается AL пудра, цемент и известь, после перемешивания смесь разливается в формы, где в течении определенного времени происходит процесс созревания (происходит поднятие смеси). В конце периода массив (смесь бывшая) приобретает достаточную твердость для дальнейшей резки.
После процесса созревания форма транспортируется к опрокидующему манипулятору, который разворачивает ее на 90 градусов, а сама форма снимается. Массив устанавливается на платформу, которая служила бортом при заливке, далее транспортируются на следующий этап – предварительная обрезка, здесь обрезаются излишки в верхней части массива при созревании.
При помощи вертикального резака блоки разрезаются по ширине и длине будущих плит. На следующем этапе процесса блоки разрезаются по ширине режущей струной диаметром 0,8мм.
Затем производится окончательная обрезка блоков автоматом по высоте и длине. На последнем этапе с помощью специальной формы “зеленом” массиве выбираются захватные “карманы”. Резак поперечный обеспечивает точную блока, которая является очень важным параметром при дальнейшей укладки газобетонного блока.
На следующем этапе производственного процесса используется два многофункциональных манипулятора: один укладывает и снимает решетки с массива в штабель, а второй транспортирует от массива тележке. Несколько тележек со штабелями решеток транспортируются в буферную зону. Процесс загрузки и разгрузки автоклавов занимает примерно один час. А выдержка изделий в автоклаве занимает 11часов, однако это зависит от объемной плотности продукта.
По окончанию автоклавного процесса тележки со штабелями разгружаются и транспортируются. Решетки с готовой продукцией транспортируются на участок упаковки. Газобетон поворачивают на 900и укладывают на деревянные поддоны, затем блоки с поддонами упаковываются в терм усадочную пленку и перевозятся на склад.